Vormitavad terased, galfan

Mõõdud

Pinnakvaliteet A, B või C.

Lõigatud servade puhul on maksimumlaius 20 mm lühem. Lehe pikkus 750–6000 mm. Rulli kaal 3,5–20 tonni.

	DX51D	DX52D	DX53D DX54D	DX56D
Paksus (mm)	Laius (mm)	Laius (mm)	Laius (mm)	Laius (mm)
0,50−0,54	1000−1360	1000−1300	1000−1280	1000−1280
0,55−0,59	1000−1500	1000−1430	1000−1400	1000−1400
0,60−0,64	1000−1500	1000−1520	1000−1490	1000−1490
0,65−0,84	1000−1520	1000−1520	1000−1520	1000−1520
0,85−2,00	1000−1520	1000−1520	1000−1520	1000−1520
2,01−2,40	1000−1520	1000−1520	1000−1520	1000−1520
2,41−2,50	1000−1500	1000−1500	1000−1500	1000−1500

Meie teeninduskeskused pakuvad ka teisi lehe- ja ribapikkusi ning töötlusvalikuid.

Prindi Võrdle

Prindi

Tolerantsid

Ruukki metallkattega teraslehttoodete tolerantsid vastavad üldjoontes standardile EN 10143:2006.

Tooted tarnitakse normaaltolerantsidega. Eritolerantside osas saab tellimuse esitamisel eraldi kokku leppida.

Metallkattega teraste mõõdu- ja kujutolerantside allalaadimine (inglise keeles)

Prindi

Pinnakate ja pind

Pinnakate

Tsingi-alumiiniumi sulamist pinnakate (ZA) on valmistatud pidevalt töötaval liinil. Pinnakate on ühtlaselt särav ja terade piirjooned üldiselt selgeltnähtavad. Tera suurus võib erineda sõltuvalt katmistingimustest.

Pinnakate sisaldab ligikaudu 95% tsinki ja 5% alumiiniumi.

Pinnakatte korrosioonikindlus on otseses sõltuvuses selle paksusega, st paks pinnakate pakub allolevale terasele paremat kaitset kui õhuke pinnakatet. Siiski soovitatakse katteid kõrgete vormimisnõuetega rakenduste puhul, kuna paksu katte vormimine võib olla raskem.

Pinnakatte mass

Pinnakatte määrang	Minimaalne kaal (g/m²) ¹⁾		Kattekihi paksus (μm) ²⁾
	Kolme punkti testi keskmine	Ühe punkti test
ZA95	95	80	7
ZA130	130	110	10
ZA185	185	155	14
ZA200	200	170	15
ZA255	255	215	20
ZA300 ³⁾	300	255	23

1) g/m² väärtus viitab ühe ruutmeetrise lehe mõlema pinna katte kogumassile.

2) Kattekihi paksus (μm) on kolme punkti testi keskmisest arvutatud väärtus (g/m2), näidates ühe pinna katte paksust.

3) Tootmine lepitakse eraldi kokku.

Pinnakvaliteet

Pinnakate (A)

Lubatavad on kõrvalekalded, nt punnid, märgid, kriimustused, augud, pinna välimuse erinevused, tumedad laigud, triibud ja kerged passiveerimisplekid. Ilmneda võivad venitusõgvendamise murded või ülevoolujäljed. Samuti võivad ilmneda rulli katkestused ja raamirebendid.

Täiustatud pinnakate (B)

Pinnakvaliteet B saavutatakse järelvaltsimisega. Selle pinnakatte puhul on lubatud väikesed kõrvalekalded, nt venitusõgvendamise murded, kooriku läbimise märgid, kerged kriimustused, pinnastruktuur, ülevoolujäljed ja kerged passiveerimisplekid.

Parim pinnakvaliteet (C)

Pinnakvaliteet C saavutatakse järelvaltsimisega. Juhitav pinnakate võimaldab kasutada ühtlaselt kõrgetasemelist värviviimistlust. Teisel pinnakattel peavad olema vähemalt pinnakvaliteedi B näitajad.

Pinnakaitse

Metallkattega teraslehtedele rakendatakse tootja tehases üht järgmist pinnatöötlusviisi. Pinnakaitse pakub ajutist korrosioonikaitset transpordi ja ladustamise ajal. Lubatud kaitseperiood on piiratud ja sõltub õhkkonna- ja keskkonnatingimustest.

Galfan-pinnakatte (C) keemiline passiveerimine

Kui pole märgitud teisiti, läbib kuumalt galfaniga pinnatud leht tootmisliinil passiveerimistöötluse, mille juures jääb riba pinnale õhuke passiivkiht. Kasutada saab ka keemilist passiveerimist ilma Cr⁶⁺+-ta. Tarne lepitakse kokku päringu ja tellimuse esitamisel.

Õlitamine (O)

Vajadusel võib keemilise passiveerimise ajal kasutada õlitamist.

Keemiline passiveerimine ja õlitamine (CO)

Vajadusel saab keemilise passiveerimist ja õlitamist kombineerida.

Orgaaniline passiveerimine (S)

Pinda võib kaitsta ka orgaanilise passiivkihiga AFP (Anti Finger Print — sõrmejäljevastane), mille käigus kaetakse leht korrosiooni pidurdavat ainet sisaldava ja C⁶⁺-vaba polümeerkilega.

Töötlemata (U)

Ostja omariskil võib toote tarnida ka töötlemata. Kondens- või vihmavee kogunemisel võib heledate tsingitud rullide pinnale või tihedasti pakitud lehtede vahele kergesti tekkida valge rooste. Valge rooste vältimiseks tuleb rulle ja lehti transportimise ja ladustamise ajal hoida kuivana.
Lehtede vahele võib kondensatsioon tekkida näiteks temperatuuri ja niiskuse igapäevaste muutuste tõttu või külmade toodete toomisel soojadesse hoonetesse. Kui lehed saavad märjaks ja tekkima hakkab valge rooste, tuleb lehed kohe asetada nii, et nende pinnad kuivaksid kiiresti. See takistab valge rooste edasist moodustumist.

Prindi

Omadused

Materjali kirjeldus

Tsingi-alumiiniumi sulamiga kaetud vormitavad lehed (ZA, Galfan) tarnitakse markidena standardi EN 10346 kohaselt. Selliseid teraseid iseloomustavad maksimaalsed voolavusväärtused ja tõmbetugevused ning minimaalsed pikenemise väärtused.

Need terased on valmistatud hapnikkonverter-protsessi teel, need on alumiiniumiga desoksüdeeritud ja kaetud pideval katmisliinil. Galfan-pinnakate sisaldab ligikaudu 95% tsinki ja 5% alumiiniumi.

Painde- ja profileerimiskvaliteet DX51D on mõeldud sellistele tööülesannetele nagu suletud tarindite valmistamine ja lukk-vormimine. Sügavtõmbekvaliteet DX53D sobib tavapärase sügavtõmbe ja venitusvormimise jaoks. Sügavtõmbe erikvaliteet DX54D, sügavtõmbe kõrgkvaliteet DX56D ja sügavtõmbe ülikõrge kvaliteet DX57D on mõeldud kõige nõudlikumate vormimisrakenduste jaoks.

Parimad vormimisomadused põhinevad vaakumtöötlusel, millega kaasneb väga madal süsiniku- ja lämmastikusisaldus. Enamgi veel, järelejäänud süsinik ja lämmastik ühendatakse mikrolegeerimise teel titaani ja/või nioobiumiga.

Margid DX53D, DX54D, DX56D ja DX57D on ajatud terased, see tähendab, et nende omadused jäävad muutumatuks vähemalt kuue kuu jooksul.

Mehaanilised omadused

Terase mark	Voolavuspiir R_e ¹⁾ MPa	Tõmbetugevus R_m MPa	Pikenemine A₈₀ % Minimaalne paksus mm			Deformatsiooni määr r₉₀ Minimaalne	Kalestumise aste n₉₀ Minimaalne
			≤0,50	0,50−0,70	> 0,70
DX51D	–	270−500	18	20	22	–	–
DX52D	140−300	270−420	22	24	26	–	–
DX53D	140−260	270−380	26	28	30	–	–
DX54D	120−220	260−350	32	34	36	1,6	0,18
DX56D	120−180	260−350	35	37	39	1,9 ²⁾	0,21
DX57D ³⁾	120−170	260−350	37	39	41	2,1 ²⁾	0,22

¹⁾ Kui voolavuspunkti pole öeldud, rakenduvad väärtused 0,2% suhtelisele voolavuspiirile (R_{p 0,2}). Kui voolavuspunkt on öeldud, rakenduvad väärtused madalamale voolavuspunktile (R_eL).

²⁾ Lehtede puhul, mille paksus on suurem kui 1,50 mm, vähendatakse r₉₀ väärtust 0,2 ühiku kaupa.

³⁾Selle terase margi tellimused tuleb esitada eraldi.

Testimine on läbi viidud rullimissunna suhtes risti.

Keemiline koostis

	Sisu protsentuaalsus, maksimaalselt
Terase mark	C	Si	Mn	P	S	Ti
DX52D-DX57D	0,12	0,50	0,60	0,10	0,045	0,30

Prindi

Töötlemisjuhised

Vormimine

Galfan-pinnakatte lamelli mikrostruktuur sobib eriti hästi rullvaltsimiseks, nõudlikuks sügavtõmbeks, profileerimiseks ja painutamiseks. See pinnakate ei pragune vormimise ajal, esineda võib vaid ebaolulisi mikromõrasid. Tööriistad jäävad lõikamise või vormimise ajal tänu väikesele hõõrdele ainult kergelt kinni. Pinnakate pole aldis ka koorduma.

Ühendamine

Tsingi-alumiiniumiga kaetud teraslehed ühendatakse samade meetoditega nagu tavaline kuumtsingitud teras, nt punkt- ja projektsioonkeevitusega. Mehaanilise liitmise osas kehtivad Galfani puhul võrdselt nii konksuga kui ka konksuta meetodid. Näiteks sobivad Galfanile selle hea vormitavuse tõttu nii voltimine, konksliidesed kui ka surveliidesed. Joodetud liideste osas sobib Galfanile kõige paremini kaarjootmine. Tavalise kuumtsingitud terase puhul kasutatavad liimained sobivad ka Galfan-pinnakattega terasele. Nake on hea, eriti kui pind on orgaaniliselt passiveeritud (AFP).

Värvimine

Tsingi-alumiiniumi sulamiga pinnakate on hea aluspind värvimiseks ja kasutada saab samu värvimismeetodeid nagu tavalise kuumtsingitud teraslehe puhul. Hea nakke tagamiseks tuleks värvitavalt pinnalt eemaldada keemiline passiivkiht, kaitsev õli ja võimalikud ebatasasused. Orgaanilist passiivkihti pole vaja eemaldada. Kui värvitud pind peab olema kõrge kvaliteediga, on kõige parem kasutada pinnakvaliteedi klassi B või C.

Keevitamine

Kontaktkeevituse kasutusjuhendi allalaadimine (inglise keeles)

Kasutusjuhendi sisu:

Taust ja nõuanded keevitusparameetrite valimiseks
Soovitatavad keevitusparameetrid nii külmvaltsitud katmata lehtede kui ka metallkattega lehtede puhul

Prindi

Tellimine ja tarnimine

Testimine

Iga rull on eraldi testüksus. Maksimaalne rullisuurus on 20 t. Iga testüksuse puhul tehakse tõmbetest ristvalimitega (standardi EN-ISO 6892-1:2009 kohaselt) ja pinnakatte massitest (EN 10346).

Kontrollimisdokumendid

Kui tellimuses on kokku lepitud, antakse kaasa nõutavat tüüpi kontrollimisdokument standardi EN 10204 alusel.

Kontrollimisdokumente puudutava teabe allalaadimine

Üldine tarneteave metalliga kaetud teraste kohta

Käitlemis- ja hoiustamisjuhendi allalaadimine

Niiskuskahjustuste vastase kaitse juhendi allalaadimine

Tellimusteks nõutava teabe allalaadimine

Üldiste müügitingimuste allalaadimine